Processi di finitura superficiale
Aumenta l'efficienza e garantisci prodotti di alta qualità con soluzioni innovative per anodi su misura per le tue esigenze di finitura superficiale.
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Cerchi una consulenza esperta?
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La finitura superficiale, nota anche come galvanoplastica o galvanostegia, è il processo di ottimizzazione o di protezione della superficie dei materiali.
Lo scopo di questo processo, spesso attraverso metodi elettrochimici, è quello di:
migliorare le prestazioni, come l'aumento della conduttività
aumentare la durata dei materiali, ad esempio aumentando la resistenza all'usura e riducendo la corrosione
migliorare l'aspetto esteriore nel caso di elementi decorativi e gioielli.
Il processo di finitura superficiale, sia su plastica che su metallo, è fondamentale per molti settori industriali. I prodotti con superficie rivestita sono utilizzati in un'ampia varietà di mercati, tra cui l'industria automobilistica, l'edilizia/costruzioni, le infrastrutture e l'industria dei beni di consumo (come accessori per il bagno, elettrodomestici, gioielli, elettronica e molti altri).
Scopri di più sul processo >
La finitura superficiale, nota anche come galvanoplastica o galvanostegia, è il processo di ottimizzazione o di protezione della superficie dei materiali.
Lo scopo di questo processo, spesso attraverso metodi elettrochimici, è quello di:
migliorare le prestazioni, come l'aumento della conduttività
aumentare la durata dei materiali, ad esempio aumentando la resistenza all'usura e riducendo la corrosione
migliorare l'aspetto esteriore nel caso di elementi decorativi e gioielli.
Il processo di finitura superficiale, sia su plastica che su metallo, è fondamentale per molti settori industriali. I prodotti con superficie rivestita sono utilizzati in un'ampia varietà di mercati, tra cui l'industria automobilistica, l'edilizia/costruzioni, le infrastrutture e l'industria dei beni di consumo (come accessori per il bagno, elettrodomestici, gioielli, elettronica e molti altri).
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Il processo di finitura superficiale è essenziale per fornire prodotti elettroplaccati di alta qualità richiesti dalle industrie, e gli anodi DSA® di De Nora lo rendono possibile garantendo:
Il design su misura per condizioni specifiche consente una durata maggiore rispetto agli anodi solubili tradizionali.
Longevità del ciclo di vita ed efficienza operativa.
La consistenza finale del prodotto rivestito è ottenuta grazie alla consistenza nella produzione degli anodi.
Il processo di finitura superficiale è essenziale per fornire prodotti elettroplaccati di alta qualità richiesti dalle industrie, e gli anodi DSA® di De Nora lo rendono possibile garantendo:
Il design su misura per condizioni specifiche consente una durata maggiore rispetto agli anodi solubili tradizionali.
Longevità del ciclo di vita ed efficienza operativa.
La consistenza finale del prodotto rivestito è ottenuta grazie alla consistenza nella produzione degli anodi.
Gli anodi DSA® hanno una durata eccezionalmente lunga anche in condizioni operative molto intense o in condizioni operative difficili, garantendo un funzionamento stabile.
Gli anodi De Nora consentono ai nostri esperti tecnici di ottimizzare il prodotto migliore per la vostra applicazione selezionando la struttura di base, applicando uno strato intermedio unico per la protezione della base e offrendo una formula di rivestimento che migliora al meglio la qualità del vostro prodotto placcato.
I costi operativi possono essere ridotti grazie al risparmio energetico, alla potenza di deposito costante e al consumo ridotto di additivi.
Gli anodi in ossidi di metalli misti (MMO) superano le prestazioni degli anodi solubili tradizionali, richiedendo quindi meno manutenzione e tempi di inattività operativa. Inoltre, nella maggior parte dei casi, gli anodi DSA possono essere ricondizionati, contribuendo così al risparmio sui costi (rispetto all'acquisto di nuovi).
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La qualità degli anodi De Nora è costante grazie a rigorose procedure di produzione, garantendo così che anche la qualità dei prodotti di finitura superficiale sia costante e uniforme, soddisfacendo i requisiti del settore.
Sei pronto a portare il tuo progetto oltre?
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20134 Milano Italia
+39 02 21291
industriedenora@denora.com
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