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Le nostre Conoscenze

Orgogliosi di sviluppare prodotti riconosciuti per le loro prestazioni come punto di riferimento.

Un lungo viaggio nell'innovazione dei prodotti ha creato un portafoglio diversificato e crescente di tecnologie elettrochimiche e di trattamento delle acque, disinfezione e filtrazione. L'innovazione è nel nostro DNA ed è iniziata un secolo fa quando Oronzio De Nora, il nostro fondatore, ha brevettato la sua prima cella elettrolitica per la produzione di cloro-alcali. 

Il nostro talentuoso team di ricerca internazionale conta su un mix peculiare di competenze chimiche, di processo, meccaniche e produttive, che ci permette di sviluppare nuovi sistemi elettrochimici a partire dalla fase concettuale iniziale fino al test di prototipi di dimensioni industriali. L'accuratezza e la precisione scientifica, unite al vasto know-how dell'azienda, spingono i nostri team di ricerca a proporre soluzioni nuove ed affidabili.

I semi della ricerca provengono da clienti, mercati ed esigenze di produzione, che crescono secondo il nostro processo ibrido Agile® / Stage&Gate™ per la creazione di nuove soluzioni. Le invenzioni sono protette da efficienti processi di brevettazione e segretezza. Le tecnologie esistenti e innovative sono orientate al mercato e alle esigenze dei clienti, utilizzando processi certificati che rispettano i più alti standard di Ambiente, Salute, Sicurezza ed Etica per raggiungere la piena sostenibilità.

Siamo specializzati nello sviluppo di soluzioni elettrochimiche complete, compresi elettrodi, celle e sistemi.

Gli elettrodi DSA® con rivestimenti Mixed Metal Oxide (MMO) rappresentano la chiave di volta dei processi industriali primari come la produzione di cloro e soda caustica, l'elettronica, la finitura delle superfici e la placcatura, l'idrometallurgia, la protezione catodica, l'elettro clorazione e la disinfezione. Gli elettrodi DSA® hanno recentemente esteso la propria applicazione in nuovi mercati in via di sviluppo, come la transizione energetica e la riduzione di CO2 (elettrolisi dell'acqua, generatori di energia a celle a combustibile, CO2-to-chemicals), pur mantenendo il loro ruolo centrale.

L'elettrodo è un prodotto complesso che può essere strutturato in piastre, maglie o lamine porose come i Gas-Diffusion Electrodes (GDE) e incorpora una pluralità di formulazioni catalitiche. Esse combinano una serie di domini e competenze: ognuna di esse determina il risultato. Ogni singolo passo nella preparazione dell'elettrodo influenza il risultato. Le celle e i sistemi moderni forniscono un valore aggiunto, incorporando e combinando sofisticate caratteristiche di progettazione con le proprietà degli elettrodi avanzati per garantire all'utente finale un funzionamento efficiente da un punto di vista energetico, affidabile, durevole e facile. L'osservazione durante la preparazione, la sensibilità nell'interpretazione dei risultati, l'esperienza e le competenze sono essenziali per generare un prodotto di successo.

A prima vista:

•   5 centri di ricerca a Milano - Italia, Concord - Ohio Stati Uniti, Fujisawa & Okayama - Giappone
•   + 260 famiglie brevettuali con oltre 2.800 estensioni territoriali
•   + 90 Marchi Singolari (per un portafoglio di circa 600 marchi nel mondo)
•   + 100 Ricercatori e dipendenti specializzati da tutto il mondo

Il vasto background acquisito nel tempo è energizzato da un gruppo di ricerca internazionale che include dottori di ricerca altamente qualificati, scienziati, ingegneri e tecnici pienamente impegnati a perseguire il viaggio iniziato dai nostri fondatori.

La Ricerca e Sviluppo (R&S) è organizzata per mansioni e focus ben specifici:

Ricerca di nuove Applicazioni

Il nostro team di ricercatori altamente qualificati lavora insieme per sviluppare soluzioni elettrochimiche per sostenere l’obiettivo globale di decarbonizzazione, l'economia circolare e l'acqua pulita. Oggi, il nostro obiettivo principale è lo sviluppo di rivestimenti di catalizzatori e componenti di celle per l'elettrolisi dell'acqua alcalina e PEM per la produzione di idrogeno verde. I nostri laboratori di R&S possono testare i componenti di sviluppo in varie scale e i design delle celle, in condizioni operative rilevanti, e all’interno di strutture operative 24/7 completamente automatizzate.
I nostri ricercatori NAR hanno anche in corso programmi di sviluppo per gli elettrodi DSA® e GDE nelle celle a combustibile, nella compressione e purificazione elettrochimica dell'idrogeno, nella conversione di CO2 in prodotti chimici e carburanti verdi, e nelle tecnologie di stoccaggio dell'energia elettrica (EES). Abbiamo impianti di fabbricazione e caratterizzazione su scala di laboratorio dedicati, per produrre e testare sia gli elettrodi di stile DSA® e GDE, sia i Membrane Electrode Assemblies (MEA), per garantire un’ottimizzazione esaustiva dei prodotti in base alle specifiche dei clienti. Nel trattamento delle acque, lavorando a stretto contatto con la divisione Water Technologies, stiamo studiando elettrodi per l'ossidazione avanzata in grado di produrre molecole per la riduzione della domanda chimica di ossigeno (COD) e la purificazione dell'acqua.

Tecnologia degli Elettrodi

Il nostro team internazionale di ricercatori e tecnici lavora in sinergia con le vendite, i product manager, il reparto Operations e i clienti, al fine di sviluppare nuovi prodotti e migliorare quelli esistenti. Gli input per i progetti di sviluppo provengono sia dall'alto verso il basso (dall'analisi del mercato e dello scenario competitivo, dal feedback dei clienti, dai requisiti di produzione), sia dal basso verso l'alto (dalla tecnologia e dai progressi scientifici in continua analisi e studio). L’elettrochimica, la chimica, la scienza dei materiali e la fisica sono le competenze sfruttate dai nostri ricercatori per creare prodotti in continuo miglioramento, dal concetto al commerciale, per rafforzare i segmenti di business tradizionali (Cloro, Elettronica, Trattamento delle acque) e crearne di nuovi (Elettrolisi dell'acqua, Celle a combustibile).
Gli elettrodi a base di metallo e a diffusione di gas sono concepiti, sviluppati e prodotti internamente su scala di laboratorio, e successivamente incanalati mediante test di screening, a stadi progressivi di complessità, su misura per il segmento di applicazione specifico. I protocolli di screening includono caratterizzazioni chimiche, fisico-chimiche, morfologiche, elettrochimiche, da banco a dimensioni pilota in-house. La fase di sviluppo continua fino alla dimostrazione di producibilità su linee di produzione industriale, sempre supportata da processi avanzati come Agile®, Stage & Gate™, RCA, FMA, per razionalizzare e ottimizzare il percorso dal concetto al prodotto finito.
Massima attenzione è dedicata agli aspetti di Salute, Sicurezza e Ambiente e all'etica e sostenibilità dei materiali di base selezionati, realizzando gli standard più avanzati del settore.

Ingegneria

L’obiettivo dei nostri ingegneri progettisti è di concepire e sviluppare nuove celle, elettrolizzatori e sistemi per soddisfare i requisiti più esigenti del settore, sempre in sinergia con le vendite, i product manager, il reparto Operations e i clienti.
Le competenze degli ingegneri De Nora spaziano attraverso principi di progettazione di reattori, fenomeni di trasporto, idraulica, scienza dei materiali, ingegneria chimica, processo e strumentazione, ingegneria meccanica ed elettrica, e sono supportate da strumenti di progettazione come la modellazione tramite il metodo degli elementi finiti (FEM).
Nuove celle e sistemi sono concepiti e sviluppati internamente attraverso la progettazione digitale, seguita da campioni fisici e gemelli digitali incanalati attraverso una serie di test di screening a stadi progressivi di complessità. La fase di sviluppo prosegue fino alla costruzione di unità pilota e alla loro qualificazione sul campo. In questo caso, lo sviluppo è supportato da processi avanzati come Agile®, Stage & Gate™, RCA, FMA per razionalizzare e ottimizzare il percorso dal concetto al prodotto finito.
Massima attenzione è dedicata agli aspetti di Salute, Sicurezza e Ambiente del prodotto e alla sostenibilità ed etica dei materiali di base.

Test pilota

I laboratori De Nora possiedono un livello particolare di test chiamato "Pilota".
"Pilota" corrisponde a un perfetto mimetismo delle celle industriali di dimensioni sufficientemente piccole per gestire una pluralità di unità in-house, ma abbastanza grandi da essere pienamente rappresentative di un'unità commerciale. La combinazione tra il numero disponibile di celle pilota e la loro flessibilità permette di esplorare aspetti operativi e combinazioni di offset altrimenti complicate da implementare su unità industriali di dimensioni reali.
Le celle pilota sono fatte su misura per lo specifico segmento di applicazione, e il modello di elettrolizzatore rappresenta un potente strumento per facilitare la transizione dal laboratorio al campo.
I laboratori pilota sono disponibili in tutte e 5 le sedi di R&S: Italia, Giappone (2 centri) e Stati Uniti (2 centri).

Analisi

Tutte le sedi dei laboratori R&S (Milano, Concord, Fujisawa e Okayama) sono dotate di strutture analitiche per supportare il lavoro dei ricercatori e fornire servizi specialistici al reparto Operations su richiesta.
I laboratori di analisi comprendono tutti gli strumenti dall'analisi a umido alle tecnologie a raggi X e all'imaging in microscopia. La loro capacità di indagine è fondamentale per sostenere la R&S nella diagnosi di elettrodi nuovi e funzionanti.

Tecnologie di Produzione

“Tecnologie di Produzione” è una funzione aziendale con l’obiettivo primario di fare da ponte tra R&S e Operations, realizzando progetti di industrializzazione di nuovi prodotti e di trasferimento di know-how tecnologico tra i laboratori di R&S e gli stabilimenti produttivi locali, nonché da stabilimento a stabilimento nelle diverse entità legali di De Nora.
Nel loro ruolo, i membri della funzione “Tecnologie di Produzione” guidano lo scale-up e la prototipazione del processo di industrializzazione dei nuovi prodotti, mantenendo e condividendo il capitale intellettuale sui prodotti e le tecnologie di produzione, e fornendo supporto tecnico per la modifica e il miglioramento dei prodotti e richieste tecniche ad-hoc.

Proprietà Intellettuale Globale

Fin dalla sua fondazione, De Nora ha creduto nel valore della protezione delle proprie invenzioni e know-how. La nostra tradizione di innovazione è iniziata con il primo brevetto per una cella elettrolitica migliorata, che ha posto delle solide basi per lo sviluppo di nuove tecnologie sugli elettrodi e che, a loro volta, hanno permesso la crescita economica di De Nora per decenni. Negli ultimi 20 anni, il dipartimento di Proprietà Intellettuale Globale è cresciuto in termini di personale, competenze e fornisce servizi IP a tutto il gruppo De Nora, dai brevetti ai segreti commerciali, dai marchi alla due diligence IP, dalle ricerche IP all'assistenza IP nei progetti di ricerca e Open Innovation. Il dipartimento IP lavora in stretta collaborazione con tutte le principali funzioni dell'azienda in tutte le regioni, interagendo abitualmente con i ricercatori, il management, il marketing, il business development e il dipartimento legale.