Le nostre Conoscenze

Il nostro team di ricercatori altamente qualificati lavora insieme per sviluppare soluzioni elettrochimiche per sostenere l’obiettivo globale di decarbonizzazione, l'economia circolare e l'acqua pulita. Oggi, il nostro obiettivo principale è lo sviluppo di rivestimenti di catalizzatori e componenti di celle per l'elettrolisi dell'acqua alcalina e PEM per la produzione di idrogeno verde. I nostri laboratori di R&S possono testare i componenti di sviluppo in varie scale e i design delle celle, in condizioni operative rilevanti, e all’interno di strutture operative 24/7 completamente automatizzate.
I nostri ricercatori NAR hanno anche in corso programmi di sviluppo per gli elettrodi DSA^® e GDE nelle celle a combustibile, nella compressione e purificazione elettrochimica dell'idrogeno, nella conversione di CO2 in prodotti chimici e carburanti verdi, e nelle tecnologie di stoccaggio dell'energia elettrica (EES). Abbiamo impianti di fabbricazione e caratterizzazione su scala di laboratorio dedicati, per produrre e testare sia gli elettrodi di stile DSA^® e GDE, sia i Membrane Electrode Assemblies (MEA), per garantire un’ottimizzazione esaustiva dei prodotti in base alle specifiche dei clienti. Nel trattamento delle acque, lavorando a stretto contatto con la divisione Water Technologies, stiamo studiando elettrodi per l'ossidazione avanzata in grado di produrre molecole per la riduzione della domanda chimica di ossigeno (COD) e la purificazione dell'acqua.

Il nostro team internazionale di ricercatori e tecnici lavora in sinergia con le vendite, i product manager, il reparto Operations e i clienti, al fine di sviluppare nuovi prodotti e migliorare quelli esistenti. Gli input per i progetti di sviluppo provengono sia dall'alto verso il basso (dall'analisi del mercato e dello scenario competitivo, dal feedback dei clienti, dai requisiti di produzione), sia dal basso verso l'alto (dalla tecnologia e dai progressi scientifici in continua analisi e studio). L’elettrochimica, la chimica, la scienza dei materiali e la fisica sono le competenze sfruttate dai nostri ricercatori per creare prodotti in continuo miglioramento, dal concetto al commerciale, per rafforzare i segmenti di business tradizionali (Cloro, Elettronica, Trattamento delle acque) e crearne di nuovi (Elettrolisi dell'acqua, Celle a combustibile).
Gli elettrodi a base di metallo e a diffusione di gas sono concepiti, sviluppati e prodotti internamente su scala di laboratorio, e successivamente incanalati mediante test di screening, a stadi progressivi di complessità, su misura per il segmento di applicazione specifico. I protocolli di screening includono caratterizzazioni chimiche, fisico-chimiche, morfologiche, elettrochimiche, da banco a dimensioni pilota in-house. La fase di sviluppo continua fino alla dimostrazione di producibilità su linee di produzione industriale, sempre supportata da processi avanzati come Agile^®, Stage & Gate™, RCA, FMA, per razionalizzare e ottimizzare il percorso dal concetto al prodotto finito.
Massima attenzione è dedicata agli aspetti di Salute, Sicurezza e Ambiente e all'etica e sostenibilità dei materiali di base selezionati, realizzando gli standard più avanzati del settore.

L’obiettivo dei nostri ingegneri progettisti è di concepire e sviluppare nuove celle, elettrolizzatori e sistemi per soddisfare i requisiti più esigenti del settore, sempre in sinergia con le vendite, i product manager, il reparto Operations e i clienti.
Le competenze degli ingegneri De Nora spaziano attraverso principi di progettazione di reattori, fenomeni di trasporto, idraulica, scienza dei materiali, ingegneria chimica, processo e strumentazione, ingegneria meccanica ed elettrica, e sono supportate da strumenti di progettazione come la modellazione tramite il metodo degli elementi finiti (FEM).
Nuove celle e sistemi sono concepiti e sviluppati internamente attraverso la progettazione digitale, seguita da campioni fisici e gemelli digitali incanalati attraverso una serie di test di screening a stadi progressivi di complessità. La fase di sviluppo prosegue fino alla costruzione di unità pilota e alla loro qualificazione sul campo. In questo caso, lo sviluppo è supportato da processi avanzati come Agile^®, Stage & Gate™, RCA, FMA per razionalizzare e ottimizzare il percorso dal concetto al prodotto finito.
Massima attenzione è dedicata agli aspetti di Salute, Sicurezza e Ambiente del prodotto e alla sostenibilità ed etica dei materiali di base.

I laboratori De Nora possiedono un livello particolare di test chiamato "Pilota".
"Pilota" corrisponde a un perfetto mimetismo delle celle industriali di dimensioni sufficientemente piccole per gestire una pluralità di unità in-house, ma abbastanza grandi da essere pienamente rappresentative di un'unità commerciale. La combinazione tra il numero disponibile di celle pilota e la loro flessibilità permette di esplorare aspetti operativi e combinazioni di offset altrimenti complicate da implementare su unità industriali di dimensioni reali.
Le celle pilota sono fatte su misura per lo specifico segmento di applicazione, e il modello di elettrolizzatore rappresenta un potente strumento per facilitare la transizione dal laboratorio al campo.
I laboratori pilota sono disponibili in tutte e 5 le sedi di R&S: Italia, Giappone (2 centri) e Stati Uniti (2 centri).

Tutte le sedi dei laboratori R&S (Milano, Concord, Fujisawa e Okayama) sono dotate di strutture analitiche per supportare il lavoro dei ricercatori e fornire servizi specialistici al reparto Operations su richiesta.
I laboratori di analisi comprendono tutti gli strumenti dall'analisi a umido alle tecnologie a raggi X e all'imaging in microscopia. La loro capacità di indagine è fondamentale per sostenere la R&S nella diagnosi di elettrodi nuovi e funzionanti.

“Tecnologie di Produzione” è una funzione aziendale con l’obiettivo primario di fare da ponte tra R&S e Operations, realizzando progetti di industrializzazione di nuovi prodotti e di trasferimento di know-how tecnologico tra i laboratori di R&S e gli stabilimenti produttivi locali, nonché da stabilimento a stabilimento nelle diverse entità legali di De Nora.
Nel loro ruolo, i membri della funzione “Tecnologie di Produzione” guidano lo scale-up e la prototipazione del processo di industrializzazione dei nuovi prodotti, mantenendo e condividendo il capitale intellettuale sui prodotti e le tecnologie di produzione, e fornendo supporto tecnico per la modifica e il miglioramento dei prodotti e richieste tecniche ad-hoc.

Fin dalla sua fondazione, De Nora ha creduto nel valore della protezione delle proprie invenzioni e know-how. La nostra tradizione di innovazione è iniziata con il primo brevetto per una cella elettrolitica migliorata, che ha posto delle solide basi per lo sviluppo di nuove tecnologie sugli elettrodi e che, a loro volta, hanno permesso la crescita economica di De Nora per decenni. Negli ultimi 20 anni, il dipartimento di Proprietà Intellettuale Globale è cresciuto in termini di personale, competenze e fornisce servizi IP a tutto il gruppo De Nora, dai brevetti ai segreti commerciali, dai marchi alla due diligence IP, dalle ricerche IP all'assistenza IP nei progetti di ricerca e Open Innovation. Il dipartimento IP lavora in stretta collaborazione con tutte le principali funzioni dell'azienda in tutte le regioni, interagendo abitualmente con i ricercatori, il management, il marketing, il business development e il dipartimento legale.